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搪玻璃薄膜蒸发器性能

       1、小的压力损失
       “液体流”和“气体流”是两个独立的“通道”。“液体流”在离心力的作用下从分散盘中均匀布洒于蒸发筒体内壁(并强制成膜)降膜而下;蒸发出的“气体流”则从蒸发筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(也称阻力降)小。
       2、可实现高真空条件下的操作
       (1)独特的设计使系统可在绝对真空条件下稳定运行;
       (2)由于压力损失小,可使整个蒸发筒体内壁成膜的蒸发面维持较高的真空度(可达3mmHg即400Pa),几乎等同于真空系统出口真空度(真空度的高低取决于客户真空系统的能力和蒸发物料的性质)。由于真空度的降低可有效降低被处理物料的沸点。
       3、高传热系数、高蒸发强度
       呈湍流状态的液体薄膜大大降低了热阻,有效提高了总传热系数;特殊的结构设计和较短的停留时间抑制物料在壁面的结焦、结垢确保了系统总传热系数的稳定;物料沸点的降低,增大了物料与加热介质的(蒸汽)的温差,提高了传热强度和蒸发强度。
       搪玻璃薄膜蒸发器的总传热系数很高可达200~450Kcal/㎡·h·℃(根据被处理物质的物性而定)。
       4、低温蒸发
       由于蒸发面可维持较高的真空度,使被处理物料的沸点大大降低,因此特备适宜于热敏性物料的低温蒸发。
       5、过流时间短
       物料在蒸发器内的过热时间很短,约3~4秒(视物料粘度不同而不同),可有效防止热敏性物料在蒸发过程中分解、聚合和变质,有利于提高产品品质。
       6、可利用低品位蒸汽
       由于降低了物料的沸点,在保证蒸发能力的前提下可降低加热介质的温度,因此可利用低品位蒸汽作为加热介质,有利于能量的综合利用。
       7、适应性强、操作方便
       搪玻璃薄膜蒸发器可处理除氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%,温度>150℃)、强碱(PH>12及温度>100℃)的化工介质(含氟离子除外),适应性强。
       该系列蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,操作、维护方便,且维护工作量小。
2019/12/20 10:19:41 95 次

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